Si has buscado cómo soldar aluminio, seguro que te has encontrado con las siglas TIG. No es casualidad: es el método que mejor resultado da en este metal cuando importan el acabado y la resistencia de la unión. En este artículo te explicamos, sin tecnicismos de más, qué es la soldadura TIG en aluminio, por qué es tan exigente y cuándo conviene elegirla frente a otras opciones.

Qué es la soldadura TIG

TIG (Tungsten Inert Gas) es un proceso de soldadura por arco eléctrico. El arco salta entre un electrodo de tungsteno, que no se consume, y la pieza, mientras un chorro de gas inerte (en aluminio, argón) protege el baño de fusión del aire. El soldador aporta metal con una varilla aparte y controla la corriente con un pedal, así que decide en cada momento cuánto calor entra en la pieza.

Esa combinación de control fino del calor y soldadura limpia, sin salpicaduras, es lo que hace que el TIG sea el proceso de referencia para trabajos vistos y de precisión.

Por qué el aluminio es tan difícil de soldar

El aluminio no perdona. Tiene tres características que complican el trabajo y que explican por qué un buen resultado depende tanto de la experiencia:

  • Capa de óxido. Se forma sola en la superficie y funde a una temperatura mucho más alta (más de 2.000 °C) que el aluminio de debajo (unos 660 °C). Si no se rompe, la soldadura sale sucia y débil.
  • Conduce muy bien el calor. Mucho más que el acero. El calor se escapa por la pieza, hay que aportar más energía al empezar y bajarla después, porque al final de la unión la pieza ya está caliente y puede deformarse o perforarse.
  • Es sensible a la suciedad. Grasa, humedad o restos de otros metales provocan poros (burbujas) dentro del cordón. Por eso la limpieza previa no es opcional.

Cómo se suelda aluminio con TIG

El truco está en usar corriente alterna (AC). En uno de sus ciclos, el arco rompe la capa de óxido; en el otro, aporta el calor que funde el metal. Es lo que diferencia la soldadura TIG de aluminio de la de acero, que va con corriente continua.

A grandes rasgos, el proceso sigue estos pasos:

  1. Limpieza: se elimina la grasa con disolvente y se cepilla la zona con un cepillo de acero inoxidable reservado solo para aluminio.
  2. Preparación: bordes bien ajustados y, en piezas gruesas, un precalentado suave para que el calor no se escape tan rápido.
  3. Soldadura: máquina en AC, argón puro y varilla de aportación adecuada a la aleación (las más habituales son la 4043 y la 5356).
  4. Acabado: revisión del cordón y, si hace falta, pulido o pintura, según el uso de la pieza.

Dato útil: no todas las aleaciones de aluminio se sueldan igual. Si no sabes cuál es la tuya, una foto de la pieza y de dónde viene nos ayuda a decirte si se puede soldar y cómo.

TIG o MIG: cuál conviene en aluminio

Las dos opciones sirven, pero no para lo mismo:

  • TIG: mejor para espesores finos y medios, piezas vistas, uniones que tienen que quedar limpias y reparaciones delicadas. Es más lento, pero el cordón es más limpio y el control mayor.
  • MIG: más rápido y práctico en piezas grandes, espesores mayores o trabajos en serie. El acabado es menos fino.

En un mismo proyecto, un buen taller combina los dos según la zona de la pieza. Por eso conviene hablar con quien va a soldar antes de decidir.

Dónde se usa la soldadura TIG en aluminio

  • Estructuras ligeras, marquesinas y cerramientos
  • Barandillas, rejas y elementos a medida donde se busca ligereza y que no se oxide
  • Depósitos, conductos y piezas de maquinaria
  • Reparaciones de piezas rotas, cuando el material permite soldarse

Qué tener en cuenta antes de encargarla

  • Pide siempre presupuesto tras ver la pieza o el plano. El precio depende del espesor, el tipo de unión y el acabado, y no se puede cerrar sin verlo.
  • Pregunta por el método. Si el trabajo es visto o estructural, que sea TIG; si es una pieza grande y poco visible, MIG puede ahorrarte coste.
  • Cuenta si la pieza va a ir al exterior. El acabado (anodizado, lacado o pintado) influye en cuánto dura.

Preguntas frecuentes

¿Se puede soldar aluminio con TIG en casa?

Se necesita una máquina con corriente alterna (AC), argón y bastante práctica. Muchos equipos domésticos solo trabajan en continua y no sirven para aluminio. Para una pieza que importa, suele salir más rentable encargarla a un taller.
¿Qué gas se usa para soldar aluminio con TIG?

Argón puro. Es un gas inerte que protege el baño de fusión del aire y permite que el arco sea estable.
¿Con qué soldadura se suelda el aluminio?

Con TIG o MIG, que son los procesos más habituales. El TIG da el acabado más limpio y el MIG es más rápido en piezas grandes. También existen soluciones de reparación en frío para casos puntuales, pero no sustituyen a una soldadura de verdad cuando la pieza trabaja.
¿Por qué la soldadura de aluminio sale con poros?

Casi siempre por suciedad: grasa, humedad o restos de óxido en la pieza o en la varilla. Una buena limpieza previa y un gas bien protegido evitan la mayoría de los casos.

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En MS Metal Solution trabajamos el aluminio con soldadura TIG y MIG desde nuestro taller en Humanes de Madrid, junto a Fuenlabrada, y hacemos montaje a domicilio y en obra en toda la Comunidad de Madrid. Detrás hay más de 80 años de tradición familiar en el metal.

Si quieres saber más sobre el servicio, tienes nuestra página de soldadura de aluminio en Fuenlabrada. Si prefieres trabajar con acero inoxidable, mira soldadura de acero inoxidable.

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